2020年8月6日，CGMT 2020广州国际数控机床展览会在中国进出口商品交易会展馆开展。CGMT 2020是新冠疫情之后华南地区首个开展的工业制造业展览会，本次展会人气爆棚，参展商收获颇丰。CGMT 2020的成功举办，充分展示了疫情之下华南地区制造业企业的活力与韧性。
CGMT 2020参展效果超过预期
位于2.1馆的浙江台星智能装备有限公司（以下简称台星智造）是一家专注于工具磨床与专用数控刀片磨床的生产企业。在展会现场，金属加工记者有幸采访到公司总经理虞海燕女士。虞总向记者介绍了台星智造作为工具和刀片磨床领域的新晋选手，如何迅速在轮毂刀磨床等细分领域打开局面，如何整合公司内部和外部资源，布局国内和国际市场。即使是新冠疫情这样的重大突发事件，也未能阻挡台星智造快速发展的步伐。
虞海燕总经理接受记者采访
因为疫情影响，本次展会未能实物展出公司的拳头产品TX-MF270轮毂刀磨床，但虞总表示，本届展会整体参展效果让她很满意。因为台星智造尚处在品牌和业务规模的快速提升阶段，疫情爆发之前，虞总就拟定了密集的国内外参展计划，本次展会的效果让公司对下半年的市场开拓充满了信心。
打破分次接刀生产模式的TX-MF270
轮毂刀专用磨床
近年来，制造业市场持续低迷，尤其是汽车行业更是下滑明显，在如此严峻的经济形势下，如何降本增收成为了所有企业都不得不面对的问题。对于汽车零部件生产企业来说，加工成本与刀具成本占据了产品制造成本的一大部分，降低这两项成本无疑是减少产品制造成本的最佳办法。
TX-MF270轮毂刀专用磨床
轮毂刀具是在生产汽车轮毂的加工过程中不可或缺的高效刀具，但目前这种刀具的精加工严重依赖进口周边磨床，导致刀具生产成本居高不下，极大影响了相关企业的生存与发展。基于这一市场背景，台星智造针对性开发了轮毂刀具研磨的专用设备TX-MF270磨床，打破了传统的分次接刀研磨的生产模式，实现轮毂刀270度一次性研磨。并能够兼顾普通R角研磨，适用于刀片的批量生产。加工精度达到了当前进口周边磨床的先进水平，同时生产成本与加工时间对比周边磨床均有了显著的降低。
普通国产轮毂刀加工效果
（分两次研磨成型一个圆，有明显接刀痕迹，影响加工精度）
MF270研磨效果
（一次性研磨270°，无接刀痕，确保产品真圆度）
日积月累中的厚积薄发
台星智造的迅速发展，只不过是日积月累中的厚积薄发。台星智造虽然创立时间不久，但是虞总本人却在磨床行业深耕30余年，从技术基础到制造实力，从研发生产到销售，台星智造均有深厚的积淀。近几年来，台星智造以国外先进的生产管理模式为基础，瞄准客户需求，追求最适合客户使用需求的设计与制造理念。坚持技术创新，精益求精，不断改进，自主研发出轮毂刀磨床、数控超硬刀具磨床、自动倒棱机以及刀片开槽机等一系列产品，迅速取得修磨类刀具设备市场的领先地位。
在展会现场，通过和虞总的交流，记者能够深深感受到虞总对制造业的执着与热爱。在接受记者采访之后，虞总当天下午就赶赴广州本地的客户现场，实地了解用户的需求。像这样在企业、展会、客户现场之间辗转的日子，对于虞总来说是一种生活常态。即使是东南亚、俄罗斯、德国等国外客户的需求，虞总也习惯于亲临现场，了解客户到底有哪些痛点和困惑。正是这种一点一滴的积累，才使得台星智造能够准确把握市场动向，并能够进行针对性地研发，迅速取得先机。
虞总对台星智造的定位非常明确，那就是为刀片生产企业提供磨削精加工整体解决方案，特别针对金刚石、CBN、PCBN等超硬刀具的磨削加工，提供从设备研发到组线集成的成套解决方案，帮助刀具生产企业提高生产效率和加工质量，降低生产成本。我们相信，在未来台星智造一定能够开发更多优秀的高端磨床产品，为中国高端装备制造业的发展作出自己的贡献！
